1. Technologie
Aood is een technologiegerichte en innovatie-gebaseerde leverancier van slipring. Naast de productie van standaard door middel van boring en capsule slipringen, besteden we meer aandacht aan de R&D van nieuwe hoogwaardige slipringen voor defensie-, medische en mariene toepassingen. Met vele jaren ervaring in de slipringindustrie, hebben we nu een krachtig team van zeer bekwame ingenieurs om hogere prestaties te ontwikkelen elektrische slipringsystemen voor onze klanten, al deze slipringen R & D -projecten worden goed beheerd om efficiënt en tijdig te garanderen.
∎ Technologisch georiënteerd en innovatie-gebaseerd
∎ Vele jaren ervaring
∎ zeer bekwame ingenieurs
∎ Ontwikkel regelmatig nieuwe slipringen
∎ R & D -projectenbeheer
2. Engineering
AOOD heeft een aantal oplossingen om vermogen, gegevens, elektrisch signaal, optisch signaal, RF -signaal, vloeistof en gas van een stationair onderdeel naar een roterend onderdeel over te dragen zonder de prestaties van het systeem te beschadigen. Met contact op de vezelborstel, contactloze of rollende ringcontacttechnologie, kunnen onze elektrische slipring-eenheden een onbeperkte en betrouwbare overdracht van stroom, gegevens en signaal bereiken. We kunnen ook onze elektrische slipringen integreren met FORJ's of RF Rotary Joint of Media Rotary Joints om een optimalisatiehybride oplossing voor prestaties en configuratie te bieden.
∎ Vermogen, gegevens, signaaloverdracht
∎ forj
∎ RF Rotary Joint
∎ Vloeistof/gas roterende gewricht
∎ Contact, contactloos en rollende ring contact op het gebied van technologie
3. Productie
Alle productie van AOD-slipringen worden in eigen huis afgewerkt door onze getrainde werknemers. We zijn niet alleen jaar en jaar aan het vervaardigen van slipringen, maar ook het upgraden van onze productieprocessen en productieapparatuur. We bezitten een individueel bewerkingscentrum en de meeste van die componenten worden hier verwerkt door onze ervaren werknemers. We bezitten ook een schone ruimte voor het monteren van slipringen om de hoogste kwaliteit en betrouwbaarheid te garanderen, voor nu onze maandelijkse productiviteit tot 100.000 eenheden en we implementeren automatische productiestap en stap.
∎ Innovatieve productieprocessen
∎ Bewerkingscentrum
∎ Schone ruimte voor monteren
∎ Sterke productiemogelijkheid
∎ Automatische productie
4. Kwaliteitscontrole
Kwaliteitsconsistentie is het meest betrokken probleem voor elke klant, vooral voor bulkorders. Daarom implementeren we de meest strenge kwaliteitscontroleverwerking. Voor elke batch inkomende materialen voeren we dienovereenkomstig volledige inspectie of willekeurige inspectie uit. Onze werknemers testen ook semi-vervaardigde slipringen in de productie om ervoor te zorgen dat de montering soepel verloopt. Bulkbestellingen worden automatisch getest om handmatige fouten te voorkomen en de testefficiëntie te verbeteren. Naast normale prestatietests zullen we op verzoek ook EMC, EMI, betrouwbaarheid en omgevingstests uitvoeren voor sommige speciale producten.
∎ Automatisch testen
∎ Inkomende materialen testen
∎ Productie -inspectie
∎ Uitgaat testen
∎ EMC, EMI, betrouwbaarheid, afdichting, levenslange en milieutests
5. Magagement
We hebben regelmatig training voor al onze medewerkers om ervoor te zorgen dat elk personeel uitstekend werk zal doen in zijn/haar functie, van assemblagemedewerkers, het testen van personeel tot kantoorpersoneel, iedereen moet blijven updaten en groeien. Ons projectmanagementteam bevordert effectief de soepele voortgang van elk project, werkt nauw samen met onze klanten en ons interne personeel, zorg ervoor dat elk project voldoet aan de vereisten en volledig op tijd wordt voltooid. Van het eerste ontwerp tot de productie tot levering, elk klein detail is vereist om de beste te zijn in plaats van gekwalificeerd, alleen deze vele maakten ons een unieke leverancier van hoge kwaliteit slipring.
∎ Regelmatig personeelstraining
∎ Professionele en efficiënte technische vaardigheden
∎ Goede projectenbeheerders
∎ Focus op details